FUJIYA

FUJIYA на протяжении 90 лет сочетает традиции и инновации, ориентируясь на качество продукции. Ключевым этапом при создании плоскогубцев является сжатие внутренних воздушных пустот в металле для повышения прочности и формирования нужной формы. Компания строго проверяет качество и останавливает производство при обнаружении низкокачественных изделий.

Металл предварительно обрабатывается на множестве машин для создания плоскогубцев. Мастера вручную настраивают и проверяет сборку, гарантируя отсутствие смещения между частями. Затем применяется высокочастотное индукционное закаливание для повышения твердости лезвий, соблюдая баланс между твердостью и прочностью.

Важным этапом является ручная заточка краев лезвий с учетом их функциональности, что напрямую влияет на долговечность. Завершающий этап включает полировку, акцентируя внимание на внешнем виде и однородности продукции FUJIYA.  Мастер вносит коррективы для устранения мелких несоответствий, обеспечивая высокое качество изделий FUJIYA.

FUJIYA на протяжении 90 лет сочетает традиции и инновации, ориентируясь на качество продукции. Ключевым этапом при создании плоскогубцев является сжатие внутренних воздушных пустот в металле для повышения прочности и формирования нужной формы. Компания строго проверяет качество и останавливает производство при обнаружении низкокачественных изделий.

Металл предварительно обрабатывается на множестве машин для создания плоскогубцев. Мастера вручную настраивают и проверяет сборку, гарантируя отсутствие смещения между частями. Затем применяется высокочастотное индукционное закаливание для повышения твердости лезвий, соблюдая баланс между твердостью и прочностью.

Важным этапом является ручная заточка краев лезвий с учетом их функциональности, что напрямую влияет на долговечность. Завершающий этап включает полировку, акцентируя внимание на внешнем виде и однородности продукции FUJIYA.  Мастер вносит коррективы для устранения мелких несоответствий, обеспечивая высокое качество изделий FUJIYA.